營建拆除與裝修廢棄物資源化與自動化分選系統 (C&D Waste Resource Recovery & Automated Sorting Plant)

產品描述

國信集團（Guoxin Group）提供 50 至 500+ TPH（每小時處理噸數）的全套 EPC 統包工程（Turnkey Project） 與裝備製造服務。

本系統專為混合型營建拆除廢棄物（Demolition Debris）與室內裝修廢料（Renovation Waste）設計，透過「前段預先分泥—一級高扭矩破碎—帶式電磁除鐵—雙重氣力風刀選別—多段振動篩分級」的工業級矩陣，協助資收處理廠、營建拆除業者與 EPC 統包商將高雜質廢料轉化為高純度再生粒料（Recycled Aggregate, RCA）、高發熱量 SRF 固體再生燃料與廢鋼筋，達到 95% 以上的資源回收率。

直擊營建廢棄物去化瓶頸：契合台灣法規與市場趨勢

近年台灣環境部資源循環署對營建廢棄物清運履歷（三聯單）與非法棄置稽查極為嚴格，加上公民營掩埋場容積告急，導致混合營建廢廢處置費（Tipping Fees）逐年飆升。傳統靠粗暴破碎或人工揀選的模式，產出的雜碎料常因夾雜木屑、塑膠與石膏板而遭預拌混凝土廠與工程單位拒收。

國信集團自動化資源化系統針對台灣營建廢棄物處理的關鍵挑戰提供工程解答：

• 解決廢棄物去化無門與高昂處置費： 透過機械自動化深度分選，將原本需付費掩埋的混合廢料轉化為可銷售的工程材料，大幅降低終端處置成本。

• 滿足 CNS 結構級再生粒料規範： 獨家風刀與密度選別技術，能有效剔除 90% 以上的輕質有機雜質與石膏粉塵，使產出的再生骨材符合道路路基（Sub-base）與控制性低強度回填材料（CLSM）規範。

• 產出符合環境部標準之 SRF 燃料： 將拆除廢料中的廢木材、廢塑膠與紡織物分離並精細破碎，供給國內水泥窯與汽電共生廠作為替代燃料。

核心工程規格與技術指標

• 處理產能： 50 – 500+ TPH（日處理量約 400 – 4,000+ 噸）

• 最大進料粒徑： ≤ 600 mm – 1,000+ mm（可直接處理大塊混凝土結構與鋼筋連體物）

• 資源回收總效率： 95% – 98%

• 主要資源化產出物： 結構級再生粒料（0-5mm 再生砂、5-10mm、10-20mm、20-40mm 粗粒料）、廢鋼筋/鐵條、SRF 輕質替代燃料（廢木屑/塑膠）、填土用細砂泥土

• 核心設備配置： 重型棒條震動給料機、VFD 變頻滾筒/棒條篩、重型鋼筋專用顎式破碎機、懸吊式帶式電磁選機、雙重作用氣力風刀系統、多層矩形振動篩分機、全廠 Siemens SCADA 集中控制系統

四階段自動化機械選別與粒料精選工藝流程

針對營建廢棄物高磨蝕性（Abrasive）、高硬度與成分複雜的特性，國信集團採用「防護前篩—粗破解離—風力分離—多級篩分」的耐磨型流力學設計：

[ 抓斗/板式給料機 ] ➔ [ 重型棒條震動給料機 ] ➔ (預先篩除 <20mm 泥沙/土石)
                               │
                               ▼
                   [ 重型鋼筋專用顎式破碎機 ] (擊碎混凝土並解離鋼筋)
                               │
                               ▼
                   [ 懸吊式高梯度電磁選機 ] (抽離 99% 廢鋼筋與鐵條)
                               │
                               ▼
                   [ 雙重作用氣力風刀系統 ] ➔ (吹出輕質木屑/塑膠/紙屑 ➔ SRF 破碎線)
                               │
                               ▼
                   [ 多層矩形高頻振動篩 ]
                               │
     ┌────────────┼─────────────┐
     ▼                         ▼                         ▼
【0-5 mm 再生細粒料】    【5-20 mm 中粗骨材】     【20-40 mm 道路級粗粒料】
(用於磚體製造/CLSM)     (用於預拌混凝土/路基)     (用於高強度路基/排水層)

階段一：進料與前段預先分泥（Scalping）

混合廢料經由重型棒條震動給料機進料，在前段直接將 <20mm 的泥土與細砂篩出。此工藝能防止高濕度泥沙進入後續破碎機造成磨損與黏附，降低運轉耗電量約 25%。

階段二：結構解離與鋼筋磁選回收

大塊混凝土與磚石進入重型鋼筋專用顎式破碎機（襯板採用高錳合金 Mn13Cr2），將混凝土與包覆的鋼筋徹底剝離。出料後立即通過 2,400 Gauss 高梯度懸吊式帶式電磁選機，高效抽離廢鋼筋與鐵條，保護後續皮帶不被刺破。

階段三：雙重氣力風刀分離輕質雜質

破碎後的骨材混有大量廢木材、裝修板材與塑膠薄膜。國信集團整合雙重作用氣力風刀系統（Air-Knife Separator），利用高速循環風流將低密度的輕質物吹離，使最終再生粒料的雜質率降至 1% 以下。吹出的輕質物則導向 SRF 固體再生燃料製備線。

階段四：多層精密振動分級

潔淨的重質骨材進入多層矩形高頻振動篩，依照台灣工程市場規格精確分級為：0–5 mm（再生細粒料/砂）、5–10 mm（細骨材）、10–20 mm（中骨材）與 20–40 mm（粗骨材）。

工程配置與資本支出（CapEx）矩陣

國信集團針對不同處理規模與自動化需求，提供模組化套件配置：

營運成本控制（OpEx）：抗磨蝕與防堵塞防護設計

營建廢棄物富含花崗岩、矽質砂與硬質混凝土，對設備的磨損極大。國信集團從材料學與控制邏輯雙管齊下，降低營運維護費用：

• 耐磨合金襯板： 破碎機打板與主結構易受衝擊區域，全線鋪設 NM450 / Hardox 高硬度可拆換耐磨板，結構維修週期延長至 3,000 小時以上。

• PLC 防卡料過載保護： 中央控制系統即時監控破碎主軸電流，一旦感應到無法破碎的超大異物（如厚重 I 型鋼），給料皮帶將在 0.2 秒內自動逆轉或減速，防止馬達燒毀與軸承變形。

• 全廠防塵與抑塵工藝： 針對台灣嚴格的環保稽查，全線給料點與轉運點均配備高壓微霧抑塵系統，精選段配置脈衝式袋濾集塵器，確保廠區符合空污排放標準。

三重營利模式與投資回收分析

導入國信集團營建廢棄物資源化系統，可協助處理業者建構穩健的獲利結構：

1. 規格化再生粒料銷售： 清洗與風選後的高純度粒料（純度 >98%），可直接銷售予預拌混凝土廠、水泥製品廠（如圍牆磚、透水磚）或作為路基工程回填料（CLSM），告別低價拋售的困境。

2. 高值金屬回收： 透過高梯度電磁選機分離出的廢鋼筋與金屬條，具備極高的鋼鐵廠廢鋼回收價值。

3. SRF 替代燃料收益： 將原本需付費掩埋的廢木屑與塑膠轉化為高熱值 SRF 燃料，提供水泥窯替代煤炭，同時降低碳排與處置費用。

常見問題解答（FAQ）

Q1：台灣裝修廢棄物中常含有大量高濕度泥沙與廢木屑，系統如何防止篩網堵塞？

A：國信集團採用前段「棒條給料機 + 防堵塞滾筒篩」雙重設計，在物料進入破碎機前即將細泥砂（0-10mm）優先排出。對於廢木屑與塑膠，我們在破碎後配置雙重作用氣力風刀系統，利用比重差異在動態下將木屑直接吹離，避免傳統振動篩造成的卡網問題。

Q2：產出的再生粒料（RCA）如何保證能通過台灣的 CNS 規範並賣給預拌混凝土廠？

A：預拌混凝土廠最忌諱再生粒料中含有木屑、石膏與塑膠粉塵（會嚴重影響混凝土抗壓強度與流動性）。國信系統透過雙重氣力風刀與微粉抽吸裝置，能將輕質有機雜質去除率提升至 90% 以上，確保產出的骨材顆粒圓潤、雜質率 <1%，符合 CNS 15396 等結構用再生粒料標準。

Q3：國信集團作為 EPC 統包商，與一般單機設備供應商有何不同？

A：單機供應商僅負責交付機器，常因各廠牌設備介面不合或產能不匹配導致瓶頸。國信集團提供一站式 EPC 統包服務，從前期的物料成分分析、全廠 3D 空間佈局、鋼構與土木基礎動載荷圖面提供，到現場安裝督導、電控 SCADA 系統整合及操作人員培訓全權負責，提供單一權責窗口，確保專案如期上線。

Q4：建置一座 200 TPH 的營建廢棄物分選廠，需要多少土地面積與建廠週期？

A：一座標準 200 TPH 的全自動化廠房（包含進料區、破碎篩分區、骨材堆置區與 SRF 打包區）建議用地約為 4,500 – 7,000 平方公尺。從工藝圖面確認、設備製造、運抵台灣至現場安裝試車，標準 EPC 交付週期約為 4 至 6 個月。

線上留言

我們很樂意聽取您的意見，如果您有任何疑問，請與我們聯系。